有機(jī)玻璃的絲印，是有機(jī)玻璃制品的二次機(jī)工（或稱再加工）中的一種。所謂二次加工就是在有機(jī)玻璃制品注射成型后，再進(jìn)行一次表面裝飾性的處理，比如：有機(jī)玻璃電鍍、有機(jī)玻璃噴涂、有機(jī)玻璃燙印、有機(jī)玻璃絲印等。有機(jī)玻璃制品所以要進(jìn)行二次加工，主要是由有機(jī)玻璃本身的性能決定的，如它的染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補(bǔ)這些缺點(diǎn)，改善有機(jī)玻璃制品的外觀裝飾，就需要進(jìn)行二次加工。

    有機(jī)玻璃制品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形制品則用間接絲印法。有機(jī)玻璃制品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為有機(jī)玻璃絲印產(chǎn)生故障的根源。

    在絲網(wǎng)印刷過程中，隨著刮印和洗版次數(shù)的增多，網(wǎng)版的感光膠層逐漸變薄，當(dāng)達(dá)到一定印刷數(shù)量后，所印出的印刷品在效果上就會(huì)與新版有較大的區(qū)別。因此生產(chǎn)中要勤檢查樣張，及時(shí)更換網(wǎng)版。

    印刷布紋效果時(shí)，網(wǎng)版自身的清潔能力比印實(shí)填的圖文要差。在印刷實(shí)填的圖文時(shí)，紙粉在印刷幾張后可能就會(huì)自行掉落，不需要頻繁洗版。但在印刷布紋效果時(shí)，印刷幾千張后紙粉可能依然附著于網(wǎng)版上，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。如果紙張表面紙毛、紙粉較多，印刷有機(jī)玻璃工藝品時(shí)操作人員將會(huì)疲于應(yīng)付，顧此失彼。因此，在裁切紙張時(shí)應(yīng)盡量避免紙毛、紙粉的產(chǎn)生，與絲網(wǎng)印刷工序配套的膠印工序應(yīng)該采用不噴粉的UV膠印工藝。

   對(duì)于使用磨砂類油墨印刷的布紋產(chǎn)品，燙印、上光等工序應(yīng)安排在膠印工序之后、網(wǎng)印工序之前，避免網(wǎng)印后出現(xiàn)燙印不上、上光不平等現(xiàn)象。