PMMA俗稱有機玻璃，又叫壓克力或亞克力，香港人多叫亞加力，是一種開發較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優美，在建筑業中有著廣泛的應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

1.有機玻璃壓克力（亞克力）在建筑業中的應用在建筑方面，有機玻璃壓克力（亞克力）主要應用于建筑采光體、透明屋頂、棚頂、電話亭、樓梯和房間墻壁護板等方面；衛生潔具方面有浴缸、洗臉盆、化妝臺等產品。近年來，在高速公路及高等級道路照明燈罩及汽車燈具方面的應用發展也相當快。其中，建筑采光體、浴缸、街頭廣告燈箱和電話亭等方面的市場增長較快，今后的發展空間較大，市場前景十分廣闊。

近年來，隨著各大城市飯店、賓館及高級住宅的興建，我國建筑采光體發展迅速，用有機玻璃壓克力（亞克力）擠出板制成的采光體，具有整體結構強度高、自重輕、透光率高、安全性能高等特殊優點，與無機玻璃采光照置相比較，具有很大的優越性。
在衛生潔具方面，由于有機玻璃壓克力浴缸具有外觀豪華，有深度感，容易清洗，強度高，質量輕及使用舒適等特點，近年來得到了廣泛的使用，目前國內年產有機玻璃壓克力浴缸約150萬只，年消耗PMMA擠出板或澆注板5000噸以上。

2.我國有機玻璃亞克力（壓克力）PMMA生產及市場情況我國目前有機玻璃產品的總生產能力在日產13萬噸左右，生產廠家很多，但生產規模小。

國內有機玻璃壓克力生產加工能力很大，但產品結構不甚合理，只能生產普通品種產品，缺少建筑業需要的高附加值產品，在品種與質量方面均不能滿足市場的需求，如建筑用需求量很大的擠出板均需要大量從國外進口。

近年來，我國有機玻璃壓克力（亞克力）的消費量增長很快，但由于我國有機玻璃PMMA產品品種單調，數量較少，質量較差，遠遠不能滿足國內市場的需求，導致進口量逐年大幅度增加。2000年我國PMMA模塑料進口量達到7.7萬噸，同時還進口有機玻璃板材近4000噸。從進口地區來看，廣東、上海、浙江及江蘇4省市合計進口量占全國總進口量的約95％左右。江蘇、上海是我國有機玻璃澆注板的主要生產地區，由于模型澆注工藝簡單、投資少，因此許多鄉鎮企業用此工藝進行作坊式生產，裝置規模小，產品質量遠達不到建材工業的質量標準，在國外早已淘汰。

20世紀80年代，我國壓克力（亞克力）有機玻璃年銷售量不足2萬噸，消費市場不以建筑業為主。進入90年代以來，PMMA在建筑業中的市場應用有了較大的發展，消費量增長很快，2000年已達到8.5萬噸，其中澆注板2.9萬噸、擠出板2.5萬噸、模塑料3.1萬噸（不包括擠出板用模塑料）。預計今后幾年中，國內壓克力有機玻璃市場發展速度年均將保持在6％以上。預計到2005年，我國壓克力有機玻璃的市場容量為11萬噸，其中建筑業約占60％～70％

早在本世紀20年代,羅門哈新公司最早發明了用MMA聚合成亞克力板 （壓克力板）的方法,這種板材被稱作"oroglas/plexiglas"。但是，這家公司沒能找到比較經濟的生產MMA的工藝路線，因而亞克力板 （壓克力板）當時也沒能被普及作用。

1931年ICI公司的科學家發明了生產MMA的丙酮氰醇法，這種方法大大降低了MMA的成本，使亞克力板 （壓克力板）得以普及化。與此同時，ICI公司也成功地開發了亞克力板（壓克力板）用于戰斗機的座艙頂罩等領域，隨后ICI公司在英國建造了世界上最大的亞克力板材廠。
雖然都是塑料,但卻是兩種不同的材質.其物理特性是有說區別的.比如質量,密度,透光性,對溫度的適應性,耐腐蝕性等等.
透明材質的 ABS容易和壓克力混要,不過注意觀察,是可以分的出來的. PC和PMMA都是我們所說的塑料材質中的一種,PMMA通常用于板材的切割及其他處理.比如做一些顯示屏幕的保護板.做一些透明的殼體什么的。相對PC而言.其成型性較弱.而且表面容易劃傷.因而象很多手機的顯示屏幕的保護板多是PC注塑成型.對模具自身進行高精度的拋光.可以使得PC的表面粗糙度達到比較理想的數值.他們之間的區別應該是作為塑料材質自身物理特性參數的區別.
通常PMMA是透光性比較好.其表面粗糙度很高.常與顯示屏幕或者透明殼體的場合使用.而PC其參數應用就比較廣泛.PC表面進行鏡面拋光處理.使其透光性及其他物理參數達到一個比較理想的數值,也經常使用在顯示透明區域的場合.

有機玻璃源自于商品名“oroglas”，意為“organic glass”。如前所述，oroglas其實是一種PMMA板材，即壓克力板。國內有些人認為透明的塑料就是有機玻璃， 為了避免混淆和誤會，現在大多把PMMA板材稱作壓克力板，而把各種PMMA材料籠統地稱為壓克力。

有機玻璃壓克力種類

壓克力板（亞克力板）：按聚合工藝分為澆鑄板（cast sheet）和擠出板（extruded sheet），其中澆濤板分子量較高，更具剛性、抗裂，因而比較適合于加工大尺寸標牌。此外，澆濤工藝更適合生產小批量不同顏色的板材。而擠出板分子量較低，柔性高，適于真空吸塑成型，擠出工藝能更好控制板材厚度，生產大批量單色板較為經濟。

壓克力板（亞克力板）按透光度又可分純透明板、著色透明板、半透明板（如彩色板）；按表面光澤，則可分為高光板，絲光板和消光板（也稱磨砂板）；按照性能，亞克力板還可他普通板、抗沖板、抗紫外線板、陰燃板及高耐磨板等等。

有機玻璃壓克力特性

有機玻璃：具有水晶一般的透明度，透光率達92%以上，用染料著色的壓克力（亞克力）又有很好的展色效果，此外，壓克力板（亞克力板）具有極佳的耐候性，較高的表面硬度和表面光澤以及較好的高溫性能。壓克力板有良好的加工性能，既可采用熱成型（包括模壓、吹塑和真空吸塑），也可用機械加工方式哪鉆、車、切割等。用微電腦控制的機械切刮和雕刻不僅使加工精度大提高，而且還可制作出用傳統方式無法完成的圖案和造型。另外，壓克力板可采用激光切割和激光雕刻，制作效果奇特的制品。

透明壓克力板材具有可與玻璃比擬的透明光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破壞，也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。亞克力板的耐磨性能與鋁材接近，它不定期耐多種化學品的腐蝕。亞克力板具有良好的適印性和噴涂性，采用適當的印刷（如絲印）和噴涂工藝，可以賦予壓克力制品 （亞克力制品）理想的表面裝飾效果。

經過特別改造的壓克力板材可以大量吸收紫外光，另外陰燃壓克力 （亞克力）仍能幫助克服特定場所的消防隱患，高抗沖壓克力抗沖強度是壓克力的6到10倍，表面經過特殊處理的超耐磨壓克力板能經受極為苛刻的考驗。

成本上講.PMMA當然低于鏡面PC了。但是如果批量大的話.采用不同的工藝形式,成本的問題應該不會成為是否選用他們的原因了。

PC相對PMMA的成型性,穩定性要好很多。耐磨性也好很多。要綜合比較這些參數.

什么是亞克力?

亞克力（ACRYLIC）新型立體材料發光字是一種特殊的有機玻璃。由于其優異的強韌性及良好透光性，早期曾被用于制造飛機的擋風玻璃和坦克的視野鏡。現代的亞克力材料表面覆涂了高強度紫外線吸收劑并擁有豐富多彩的顏色，夜間色彩艷麗并極具穿透力，抗日曬雨淋，使用壽命長達十年以上，是目前國際上最流行的戶外標識招牌制造材料之一。在巴黎、紐約、東京等國際大都市的繁華商業區，處處可見亞克力標識產品的亮麗身影，為無數國際知名企業品牌形象增添無窮魅力。

壓克力是從深海石油中提煉的一種副產品。其實，仔細了解壓克力這種材質，會發現并沒有那么神奇，它也是有機玻璃的一種，常見的透明手機展示架就是由它制作而成的。

雖然也是玻璃的一種，但壓克力卻沒有玻璃那么“脆弱”，抗沖擊能力比普通玻璃強200倍，幾乎不會斷裂。它的承重性隨厚度的變化而變化，越厚越堅固。記者在采訪的過程中就發現一款壓克力餐桌透明得極為徹底，一改通常玻璃家具在支撐點上選擇不銹鋼等承重性較好的材質，從頭到腳運用的全是壓克力，可見它的承受能力不一般。壓克力有堅硬的一面，卻也有柔性的特征，它非常適合造型，彎角弧度均能通過技術得到實現。它的保溫性能也比玻璃好，不像玻璃“冷酷到底”，但這也導致了它的散熱能力比較差。這種材質最怕銳物劃傷，但這種劃傷也很容易修復，普通的白牙膏擦拭即可。

壓克力化學名稱甲基丙烯酸甲酯，即“有機玻璃”。用于潔具的專用壓克力板由于具有優異的表面光潔度，其耐磨性相當于鋁，不易擦毛，易于保潔。如果發生表面意外擦傷，只 要使用拋光劑，即可迅速方便地修整去除。再由于板材本身具有一定的彈性，即使表面受到 一定的沖撞也不易開裂、破碎。另外，潔具專用壓克力板還有很強的耐腐性和透光性，而且 由于顏料可溶入板材中，因而其顏色十分穩定，長期光曬雨淋也不易褪色。故此，潔具專用 壓克力板除被用于室內外裝修外，還被廣泛應用于其他各行業。

普通壓克力板由于其硬度低、耐熱性差、延伸性較低，因此易裂、易碎、易變形，且顏色不穩定，在使用過程中容易發生起毛現象。其成型的浴缸一般由于底部拉伸較大，很容易 發生色彩變化，通常可以見到底部的拐角處有“發白”、“發黃”等變色現象。

而ABS壓克力復合板是由ABS板兩面粘結壓克力復合板而成。因而很容易在潔具的翻邊 切割處（即邊緣）觀察到。由于ABS壓克力復合板是兩種不同的材料粘合而成，因而導致其 收縮率不一致，長期冷熱變化后，很容易產生分層現象。再次，由于ABS板表面只有零點幾 毫米厚的壓克力故其穩定性和耐磨性均較差，成型時也容易產生“發白”或其他變色現象。