亞克力制品的制作常見的問題及建議

第一選材。
目前國內(nèi)見到的壓克力板材，基本為進(jìn)口或中外合資生產(chǎn)，板材質(zhì)量可以說較好。拓源有機(jī)玻璃壓克力吸塑燈箱之所以市場價(jià)格較高，板材價(jià)格較高是其主要因素之一。目前市場上壓克力板材單價(jià)一般在于5-30元/公斤，不但單價(jià)高，造成成本攤銷很大。材料決定之后，緊接著就需要確定適當(dāng)?shù)臒粝涑叽纾枰鞔_的是：壓克力澆鑄板的長度有限，最大為3-3.5米；壓克力擠出板可用卷材的形式供貨，理論上長度不受限制壓克力擠出板可以制作長度較長的無縫燈箱招牌；如估用壓克力澆鑄板，一般需要拼接尺寸過大的燈箱招牌，在風(fēng)壓的作用下可能會(huì)變形一般正規(guī)的壓克力板材生產(chǎn)商都會(huì)提供相應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)格。
第二模具制作。
大家知道，壓克力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個(gè)字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因?yàn)槟＞咧谱鞅旧淼木取①|(zhì)量直接關(guān)系到壓克力產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。因此，如前所述，目前市場吸塑燈箱一直牌高價(jià)位，模具的加工應(yīng)該說是其中最主要的成本。
第三后期制作。
前面講過，現(xiàn)在壓克力吸塑制作基本是機(jī)械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時(shí)，大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。壓克力吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，最后將燈箱鋪設(shè)光源、烤漆后制作完成。
第四畫面處理。
根據(jù)客戶的不同需要，通過絲網(wǎng)印刷直接將畫面轉(zhuǎn)印到壓克力板材上，后經(jīng)真空吸壓成型，其中畫面中有人物或動(dòng)物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。
燈箱制作流程：
（1）制作模具、常用模具都是木模，還可用手提往復(fù)據(jù)（價(jià)格200-1000元左右）制作模具。
（2） 對模具深加工：打磨、修邊、使模具圓滑平整。
（3） 模具在吸塑平臺(tái)定位，陰陽模具對準(zhǔn)位置重合固定。
（4） 壓克力板材加熱，吸塑設(shè)備主機(jī)溫度常用上限設(shè)制在70℃下限在150℃。
（5） 壓克力板材加熱變達(dá)到軟需要的溫度后，放在（I型、Ⅱ型）吸塑平臺(tái)上吸壓成型。
（6） 成型后的半成品壓克力面板，由銑邊機(jī)銑掉多余邊角。
（7） 亞克力面板與亞克力字拼接（注：只作亞克力字燈箱不用此工序）。

亞克力制品的耐熱溫度較低， 在使用中一定要注意避免高溫，亞克力制品的的耐溫為104度。如果亞克力長時(shí)間在環(huán)境溫度為80-95度的時(shí)候，亞克力制品就會(huì)發(fā)生輕微的變形。亞克力制品加工時(shí)溫度達(dá)到96攝氏度的時(shí)候即可做熱變形，亞克力的熔點(diǎn)在230-260度，很多形狀的亞克力制品都是可以在96的溫度中達(dá)到不同形狀的制作，在亞克力實(shí)際的使用時(shí)遇到的問題就是溫度過高產(chǎn)生變形，變形的實(shí)際情況也跟板材的厚度有明顯的關(guān)系，越薄的板越容易變形，越厚的板變形越小。